Ingeniería inversa de escaneo 3D: del impulsor defectuoso a la producción
Ingeniería inversa de escaneo 3D de alto nivel proporcionada por PME Pumpen-und Modelltechnik GmbH Erfurt con Mesh2Surface para Solidworks.
Impulsor defectuoso
Fabricación de ruedas
Mesh2Surface para Solidworks Una vez más demuestra su capacidad para realizar escaneo 3D e ingeniería inversa de manera muy fácil y eficiente. Aquí presentamos nuestro caso de estudio que muestra a nuestro cliente PME utilizando nuestras herramientas para remodelar un impulsor defectuoso y prepararlo para la producción.
PME fue fundada en 1888 bajo el nombre de “Deutsche Automat Pumpen Fabrik”. La empresa demuestra un alto nivel de competencia en tecnología de bombas, por lo que podría llamar
ellos un constructor premium para la construcción de bombas.
Además de diversos productos de fundición, su gama de servicios incluye la fabricación de modelos y bajo demanda
fabricación, fabricación principal de bombas y modernización, que significa modernización y
optimización de sistemas existentes, reingeniería y remodelación.
Ejemplo práctico de ingeniería inversa con escaneo 3D:
El accidente de una colisión de la bomba del impulsor con la placa de desgaste dejó 70 kg de bronce sin documentar, porque no había planos, ni documentos de producción, ni siquiera CAD modelos para la parte antigua.
Para la producción del impulsor de reemplazo urgentemente necesario, primero se deformó la pieza
escaneado en 3D y el modelo de malla resultante se convirtió en un modelo 3D relevante para la producción
con Mesh2Surface para Solidworks.
Impulsor defectuoso
Modelo
Dibujo
Para la reingeniería, PME usos Mesh2Surface para Solidworks, un complemento de ingeniería inversa para
Solidworks que convierte Escaneo 3D malla en Modelos CAD. Mesh2Surface ofrece herramientas eficientes
para generar superficies y curvas que soporten la reconstrucción de un modelo CAD profesional.
El impulsor fue escaneado.
con espaciado de punta de 0.5 mm.
Resultado: 9 millones de triángulos,
Conjunto de datos de 450 MB.
Con Mesh2Surface, la cantidad de datos se redujo en un 50%
con suficiente precisión.
Sección a través de la red
modelo hecho con Mesh2Surface con bordes digitalizados y adaptado en un Solidworks boceto.
Final Modo CAD 3Dl.
Comparación de análisis de datos
Modelo 3D contra la malla de referencia para verificar los objetivos de diseño.
La reconstrucción exacta y la optimización adicional de impulsores basados en los dañados
partes fue posible en poco tiempo con el uso de Mesh2Surface para SolidWorks. Convencional
técnicas de medición como calibradores o máquinas de medición por coordenadas habrían proporcionado
solo datos incompletos para describir lo complejo Modelo 3D.
Una versión de prueba GRATUITA de Mesh2Surface se puede descargar aquí: https://mesh2surface.com
